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高性能纤维膜的最新制造技术和工艺
浏览次数:27发布时间:2019-01-11 15:27:06 文章来源:

随着环保的越来越严格,污水排放日益苛刻,膜分离技术作为优化水质的新兴技术,可以满足提高饮用水水质、提高污水排放水质、实现再生水回用以及实现海水淡化的各类需求。在膜分离技术中超微滤膜是关键产品,掌握先进的超微滤膜制备核心技术是打破国外技术垄断、降低水处理成本的关键。


热致相分离法是基于高温相溶、低温分相形成双连续微孔结构的一种新兴膜分离技术,它有效克服了传统非溶剂引发相分离(制膜法的成孔差、强度低、有毒稀释剂耗量大等缺陷,是近年来国内外膜制备研究的热点之一。清华大学研究团队在国内率先开展TIPS法PV)中空纤维微孔膜制备研究,在TIPS法制备PVDF膜的稀释剂配方、膜孔结构调控和亲水化处理、熔融挤出精密成型、膜后处理与稀释剂回用几个关键技术取得重要突破,形成完全自主知识产权。北京赛诺膜技术有限公司依托清华大学多年来研究与开发所形成的拥有完全自主知识产权的热致相分离(TIPS)法聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜制备技术,进一步解决规模化生产的放大效应问题,开发出防堵塞、大通量和长寿命的高效膜组件及模块化、标准化超滤集成系统和膜法水处理应用集成技术,实现了制造技术的创新突破。

基于二苯甲酮、二苯碳酸酯两种独特溶剂配方的热致相分离法(TIPS)聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜制备技术

突破了传统的邻苯二甲酸类等高毒溶剂或者复杂的溶剂-非溶剂、溶剂-无机离子等杂化溶剂的限制,筛选出二苯甲酮、碳酸二苯酯两种低毒、环保的单一成分溶剂,发明了基于这两种独特溶剂配方的TIPS法PVDF中空纤维膜制备技术,在国际上首次实现PVDF与溶剂的热致液-液相分离,获得了理想的双连续结构。同时通过PVDF晶型定向生长等膜的微孔结构控制技术与亲水改性技术,制得高强度、大通量、抗污染的PVDF 微孔膜。

TIPS法PVDF中空纤维膜的大规模、高精度连续稳定的绿色先进制造工艺,实现了制膜过程的近“零”排放

采用独创固态粉料混合双螺杆挤出连续生产工艺,纺丝速率可控,突破了传统工艺溶解、脱泡间歇式制膜工艺的限制,制膜效率提高5倍以上;同时开发了精确进料—高温高压熔融混合—铸膜液均匀分布—低温分相—膜丝定型与收卷的制膜全过程自动化控制技术,实现年产300万平米TIPS法PVDF中空纤维膜的高精度连续稳定先进制造,达到国际先进水平。

设计了索氏萃取-降温结晶-精馏纯化循环回收的绿色制膜工艺,可将溶剂与萃取剂完全回收再利用,实现溶剂近“零”排放,制膜过程绿色环保,在国内外制膜行业尚属首次。

高效膜组件及模块化、标准化超滤集成系统及膜法水处理应用集成技术

通过流体力学计算模拟膜组件内水流流态和膜过滤阻力空间分布,优化了膜丝长径比、填充密度、集水部件、曝气部件和膜组件结构,开发出防堵塞、大通量的高效膜组件;另外,独有专利技术的环氧树脂密封胶及软/硬双层注胶工艺,保证膜丝在运行和清洗过程中不易断裂,延长了膜组件使用寿命50%。

开发出EASYINS系列模块化、标准化超滤集成系统,首次提出了超滤膜堆及超滤执行单元进行分离,开创性地实现了膜堆支撑和固定以乐高式拼接,可以按照客户选择的膜数量免焊接现场快速组装。

成都泓润科技有限公司专注于膜技术的研究,可以提供中小型实验,符合要求后,才开始投产,为客户提供全方位服务。